Správy

O tom, ako znížiť náklady na spracovanie digitálnej tlače a budúci trend vývoja

Update:25-09-2020
Summary: Digitálna tlač je kryštalizáciou technológie a módy, digitálnej a trendovej a je synonymom pre „vysoký a veľký“ v pri...

Digitálna tlač je kryštalizáciou technológie a módy, digitálnej a trendovej a je synonymom pre „vysoký a veľký“ v priemysle textilnej tlače. Niektorí ľudia hovoria, že súčasná dokonalosť digitálnej tlače nemôže úplne kompenzovať súčasné nedostatky, jej náklady na použitie vo všetkých aspektoch sú príliš vysoké, farba nie je taká dobrá ako tradičná tlač. Preto ako nová technológia v procese tlače sa náklady a efekt digitálnej tlače stali hlavnou prekážkou rozvoja súčasnej digitálnej tlače.
Náklady boli vždy chúlostivým problémom v rôznych odvetviach, a to nielen z hľadiska ekonomických výhod, ale aj zdĺhavého a zložitého účtovania. Yuan Kecong, prezident Hong Kong DTS, raz hovoril s „Fashion Printing“: Existuje mnoho faktorov, ktoré ovplyvňujú náklady na digitálnu tlač, vrátane viditeľných nákladov, ako sú zariadenia a trysky; existujú aj nepredvídané náklady, ako je údržba zariadenia, práca, kanalizácia a predbežné a následné spracovanie. Okrem toho existujú aj problémy, ako je veľkosť vzoru, hĺbka farby vzoru a farebný efekt látky, ktoré priamo ovplyvňujú množstvo atramentu. Je vidieť, že je veľmi ťažké presne vypočítať náklady na tlač digitálnej tlače. Trh má preto teraz rôzne názory na cenu digitálnej tlače.

Bežne používané digitálne tlačové stroje sú väčšinou 4-hlavové stroje. Z hľadiska rýchlosti tlače sa zvyčajne pohybujú okolo 80 ㎡/h, zatiaľ čo najrýchlejší digitálny tlačový stroj má rýchlosť tlače 120 m²/min, čo je ďaleko za tradičnou tlačou. Pri výrobe ultra-veľkoobjemovej, veľkoobjemovej tlače je digitálna tlač len ťažko prekonateľná. Z pohľadu cyklu výrobného procesu však výhody spracovania digitálnej tlače môžu do určitej miery urýchliť celý výrobný dodávateľský reťazec. Výrobný proces digitálnej tlače sa vo výrobnom procese zbavil tradičného tlačového procesu oddeľovania farieb, kreslenia, výroby filmov a výroby obrazovky, čím sa výrazne zlepšila efektívnosť výroby, skrátil sa výrobný cyklus výrobkov a výrobný proces sa zrýchlil, Reakcia je flexibilnejšia. Rýchlejší prevádzkový cyklus znamená aj vyššiu návratnosť zisku.
Okrem toho pri vysoko presnom tlačovom procese digitálnej tlače používa počítač atrament na „atramentovú tlač na požiadanie“, čo nespôsobí plytvanie atramentom a minimalizuje znečistenie, čo je v súlade s dnešnými ekologickými ukazovateľmi produkcie. Cena atramentu pre digitálnu tlač je síce pomerne vysoká, ale vďaka „distribúcii na požiadanie“ je miera využitia atramentu až 98 % a množstvo vyprodukovaného odpadového atramentu je nižšie a tiež sa znižuje obtiažnosť a náklady na vypúšťanie odpadových vôd. . Na druhej strane digitálna tlač vyžaduje menej práce a priestoru a vyžaduje len malý priestor na výrobu. Tradičná tlač si môže vyžadovať 3-4 osoby zodpovedné za výrobu, zatiaľ čo digitálnu tlač môže počas celého procesu ovládať jedna osoba. Potrebný priestor je tiež menší, pretože digitálny tlačový stroj nezaberá veľkú plochu; v súčasnej dobe modernizácie a transformácie výroby a vysokých nákladov na pracovnú silu je digitálna tlač nepochybne novou tlačou, ktorá sa dokáže lepšie prispôsobiť súčasnému procesu industrializácie výroby. technológie.
Obchodníci by mali racionálne a objektívne chápať náklady na digitálnu tlač. Digitálna tlač so svojimi výhodami v oblasti ochrany životného prostredia, vynikajúceho remeselného spracovania a pokročilých technológií bude nevyhnutne jasným bodom v budúcom trende vývoja. Tradičné remeslo sa stalo problémom, ktorý nemôže čakať na premýšľanie kvôli vysokému znečisteniu a iným problémom. S usporiadaním digitálnej tlače v priemysle už náklady na digitálnu tlač nebudú pre podniky problémom života alebo smrti, najmä náklady na spracovanie tepelného prenosu sa výrazne zlepšili.

V ďalšej etape sa na nátlačku alebo malovýrobu využívajú časovo a pracovne nenáročné digitálne tlačové stroje a na sériovú výrobu tradičné tlačiarenské stroje. V budúcnosti bude textilný polygrafický priemysel dobrým partnerom pre „vzájomnú podporu“, aby sme to dotiahli ďaleko. Dokážeme nielen naplno využiť malosériový, rýchloprodukčný režim nátlačku technológie digitálnej tlače, ale aj hromadnú výrobu tradičnej tlačovej technológie nahradiť nedostatok súčasných kapacít digitálnej tlače. Tieto dva tvoria komplementárny vzťah a môžu sa dosiahnuť vysoké náklady. Rôzne ovládanie.